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工程塑料處理注意事項

尺寸穩定性以及在成品加工零件上保持緊密公差的能力。通常,當客戶經曆維度運動時,原因不是一個或另一個,而是熱,壓力或濕度的組合。這些項目必須受到控製,以確保實現緊密的公差。讓我們回顧一下這種情況如何以及為什麼發生。

熱塑性材料將根據環境溫度的變化而生長或收縮。處理過程中特定區域的熱量產生也可能導致運動。積極進食,速度或不正確處理可能是加工過程中熱量產生的原因。這將導致組件在機器上生長,從而使機械師不準確。組件完成並從機器上取出後,它冷卻並收縮回到穩定的狀態。



所有熱塑性塑料都有一定程度的內部應力。當加工複雜的細節或刪除大量材料時,成品材料將隨著材料的解釋而移動。此外,侵略性加工和熱量產生可能會導致更多的壓力進入材料。一個好的解決方案是使您的組件變得粗糙。這使材料應力可以釋放到更穩定的狀態,從而使得更緊密的容忍度在沒有進一步移動的風險的情況下進行。

聚酰胺基材料的固有局限性之一是吸收水分的親和力。在關鍵部位,這可能會導致不耐受的維度。緊密的公差加工零件可以通過環境控製和加工後的適當包裝來保護防潮。


關鍵程序

根據我的經驗,我已經確定了一些關鍵步驟,以確保這些關鍵加工零件的維度穩定性。確保尺寸穩定性的建議步驟是

應允許輸入材料在加工的環境中穩定(通常為24小時);具有出色的可加工性和尺寸穩定性。

在所有表麵上的0.020“和0.030”之間的粗糙固定組件;

允許組件長達48小時;


整理機

立即將組件存儲在受控環境中;

立即用幹燥劑密封袋中的組件。

在離開生產設施之前將產品退火有助於減少生產過程中材料中積累的內部壓力。然而,如上所述,內部壓力仍然存在,甚至可以加工。請注意,我建議對關鍵容忍部件進行“粗糙”程序,以穩定材料中的內部或過程應力。

從本質上講,該部分將移至其上的位置或減輕壓力。然後,您可以回來並輕輕加工零件,而不必擔心運動。粗糙消除了加熱周期和錯誤的可能性。


安全須知

隻要遵循模製操作的一般安全規則,製造工程塑料就不會危險。但是,像其他塑料一樣,當加熱到非常高的溫度時,工程塑料會產生分解的物質。如果通風不足,這些分解物質可以存儲並可能導致危險的健康狀況。因此,強烈建議使用適當的通風。
不允許樹脂溫度超過360°C,以防止圓柱體內部的熱分解,氣體發射和壓力積聚。
當模具長時間中斷時,必須完全去除氣缸中的材料,並將溫度降低至280°C以下。
在進食或啟動螺釘之前,至少有足夠的時間使氣缸加熱,然後等到溫度達到300°C。
操作員必須戴護目鏡(尤其是清潔時)。處理熱模具時,手套也戴著。當中斷成型操作時,請撤回注射單元,以防止噴嘴部分中的材料通過與模具接觸而固化。

處理自然色等級

成型自然色等級時,請注意以下預防措施。

當原材料顆粒或成型產品等暴露於直射的陽光,熒光燈,汞蒸氣燈或高溫時,它們將在相對較短的時間內變色。因此,應避免這種環境。

另外,考慮到保留在模型中的材料的體積平衡,應保持幹水的液壓穩定成型機,必須避免一切避免成型機的注入體積的變化以及在成型過程中的黴菌數量的變化。
可以使用的螺釘形狀是低剪切型或標準類型。高剪切型螺釘會產生更多的熱量,有時會導致變色。

當使用經過氮化物處理的螺釘,氣缸和噴嘴零件時,灰色變色往往會發生,因此建議使用鍍鉻飾麵。

有時,這發生在包括“黑點”的黑點的顆粒中。這是由於我們製造過程中PPS的變色引起的。我們公司通過改進流程盡可能地避免這種情況,但目前無法消除這些景點。請考慮您的使用。此外,根據條件,應注意的是,在成型過程中也可能發生斑點。此外,高分辨率的有色產品可能會像天然顏色等級那樣變色。
最後的: 深入分析注射成型缺陷的原因 下一個: 5一般塑料注射過程詳細信息
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