了解PMMA注射成型過程

甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸和脂質會收斂以獲得通常稱為丙烯酸酯的聚合物，相對塑料通常稱為聚丙烯酸塑料，這是多甲基丙烯酸甲酯的最常見用途。甲基丙烯酸甲酯縮寫數PMMA PMMA，別名Plexiglas Plate是迄今為止完全透明的原材料中最傑出的材料，價格更適合於該類型。

應用程序級。

PMMA溶解溶劑，例如甲酸，芳基烯烯等，根據自旋塗層可以產生具有出色介電特性的優質塑料膜，可用作有機化學田間效應管（OFET）的材料層（OFET）稱為有機化學塑料薄膜晶體晶體管（OTFT）。

PMMA環氧樹脂是一種用於環境保護的無毒原材料，可用於製造廚具，衛生器皿等。它具有出色的有機化學可靠性和耐老化的能力。

PMMA環氧樹脂在被壓碎時不容易引起急劇的碎屑，英國和日本等國家和地區已將其使用PMMA環氧樹脂在小學和中學和幼兒園項目中使用PMMA環氧樹脂作為層壓玻璃。中國各省加快了城市規劃和建設的速度，並且有許多路標，燈箱廣告和公共電話亭，其中很大一部分常用的原材料是PMMA環氧樹脂樹脂。北京奧運會項目的室外彩色裝飾建築材料還應用了許多低碳和環保的PMMA環氧樹脂樹脂。

由於PMMA表麵強度不高，易於摩擦頭發，低衝擊電阻特性，形成循環將是較差的和其他缺陷，因此PMMA修飾的材料又一次出現。例如甲基丙烯酸甲酯和丁二烯，丁二烯共聚物，PMMA和PC混合物等。372個有機玻璃薄片是甲基丙烯酸甲酯和丁二烯以進行共聚物並獲得。

PMMA的流動性比PS和ABS差，並且在整個形成過程中，熔體粘度對溫度的變化更為敏感，關鍵是從注入溫度改變熔體粘度。270℃

1.塑料溶液

PMMA具有吸收水的能力，其吸水為0.3-0.4％，並且注射成型過程必須處於0.1％或更低的溫度，通常為0.04％。水的存在使熔體出現蒸氣氣泡，航空公司，清晰度降低等。因此，我們需要執行幹溶液。幹燥溫度為80-90℃，時間超過3小時。

在某些情況下，可以使用100％的采集材料，具體數量取決於質量法規，通常可以超過30％，采集材料以防止環境汙染，或者會危害成品的清晰度和特征。

2.塑料機使用

PMMA沒有針對塑料機的特殊規定。由於其高融化粘度，它必須具有深螺絲凹槽和一個大直徑噴嘴孔。如果產品的抗壓強度很高，則有必要使用非常高的直徑擠出機螺釘來實現超低溫度熔化。另外，必須將PMMA存儲在幹筒倉中。3。

3.模具外殼進入橡膠嘴設計方案

模具肯溫度可以是60℃-80℃，流行頻道的直徑應在飾麵內相匹配，最好的視角是5到7注射成型處理4mm或更高的產品，視角應為7，流行的通道直徑高達8至11mm，橡膠入口的總長度不必超過50 mm。

對於壁厚小於4mm的壁厚的產品，對於壁厚超過4mm的產品，流通道的直徑應為6-8mm，對於邊緣形，扇形，流通道的直徑應為8-12mm，並且吊紙形入口深度應為0.7至0.9T（產品壁厚t），針狀入口的直徑應為0.8至2mm；高粘度應采用較小的規格。

通用排放氣孔的深度為0.05至0.07mm，寬度為30'-1凹入模具35'130中間的黴菌傾斜度。

4.熔化溫度

可以通過皮下注射到空心中來測量：根據分銷商提出的實際材料，從210℃-270℃進行測量。

5.注入溫度

可以使用快速注射，但是為了防止高縱橫比熱應力，使用多級注入（例如緩慢 - 快速 - 緩慢等），注射厚度較厚的零件，然後選擇緩慢的速度。

6.停留時間

如果溫度為260℃，則最大停留時間不應超過10分鍾，如果溫度為270℃，則停留時間不得超過8分鍾。